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RRB ALP CBT-2 Machinist · 28 Jul 2026 · Shift 1 — Mechanical Engineering (part 1)

RRB Assistant Loco Pilot (ALP) · previous year paper

50 Mechanical Engineering questions from RRB ALP CBT-2 Machinist · 28 Jul 2026 · Shift 1, with answers and Hindi and English explanations.
1.
पायलट युक्त काउंटरबोर (piloted counterbore) की नामपद्धति में, ‘बॉडी’ (body) शब्द का क्या अर्थ है?
In piloted counterbore nomenclature, what does the term 'body' refer to?
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Answer: (A)

छिद्र को बड़ा करने वाला कर्तन भाग
The cutting portion that enlarges the hole

पायलटेड काउंटरबोर में बॉडी वह मुख्य भाग है जिस पर कटिंग किनारे होते हैं और जो छेद को बड़ा करता है; पायलट सिरे पर गाइड है और शैंक मशीन में पकड़ा जाता है।
In a piloted counterbore, the body is the main fluted portion carrying the cutting edges that enlarge the hole; the pilot is the guide at the tip and the shank is held in the machine.
2.
एक सिलिंडरी अपघर्षण प्रचालन में, किसी प्रचालक को एक लघु, सोपानित वर्कपीस के संपूर्ण पृष्‍ठ से एकल पास (single pass) में पदार्थ हटाना होता है। दक्ष प्रचालन के लिए किस विधि का चयन किया जाना चाहिए?
In a cylindrical grinding operation, an operator has to remove material from the entire surface of a short, stepped workpiece in a single pass. Which method should be selected for efficient operation?
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Answer: (A)

स्थिर टेबल के साथ प्लंज अपघर्षण (Plunge grinding)
Plunge grinding with a stationary table

प्लंज ग्राइंडिंग में टेबल स्थिर रहती है और व्हील सीधे जॉब में फीड होता है, इसलिए व्हील से छोटी चौड़ाई वाली स्टेप्ड सतह एक ही पास में ग्राइंड हो जाती है। ट्रैवर्स ग्राइंडिंग लंबे जॉब के लिए है।
In plunge grinding the wheel is fed radially into the work with the table stationary, so a short stepped surface narrower than the wheel is ground in a single pass. Traverse grinding suits long work.
3.
एक सूक्ष्म रूप से फिनिश किए गए मोर्स टेपर (Morse taper) के छोटे व्यास (d) का सत्यापन करने के लिए एक मापन यंत्र का चयन करना है। इस अनुप्रयोग के लिए कौन-सा विकल्प सबसे सटीक और विश्वसनीय माप प्रदान करता है?
A measuring instrument must be selected for verifying the small diameter (d) of a finely finished Morse taper. Which option provides the most accurate and reliable measurement for this application?
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Answer: (D)

छोटे व्यासों के लिए अंशांकित माइक्रोमीटर
A micrometer calibrated for small diameters

माइक्रोमीटर 0.01 mm तक पढ़ता है और बारीक फिनिश वाले छोटे व्यास का सबसे सटीक और विश्वसनीय माप देता है। वर्नियर कैलिपर कम सटीक है और स्टील रूल बहुत मोटा माप देता है।
A micrometer reads to 0.01 mm and gives the most accurate, reliable reading of a finely finished small diameter. A vernier caliper is less precise and a steel rule is far too coarse.
4.
तीर के निशान (arrowhead) की दो स्ट्रोक बनाने के बाद सामान्यतः क्या किया जाता है?
What is generally done after drawing the two strokes of an arrowhead?
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Answer: (D)

घिरे हुए स्थान को सफाई से भरकर गहरा किया जाता है
The enclosed space is neatly filled and darkened

तीर के सिरे की दो रेखाएँ खींचने के बाद, उनके बीच का त्रिकोणीय स्थान साफ़-सुथरे ढंग से भरकर गहरा किया जाता है, ताकि ड्रॉइंग मानक के अनुसार ठोस तीर बने।
After the two strokes of an arrowhead are drawn, the enclosed triangular space is neatly filled in and darkened to give a clear, solid arrowhead as per drawing standards.
5.
CNC खराद रूक्षण परिचालन के दौरान, टूल का अत्यधिक निघर्षण और असमान स्टॉक निवृत्ति (stock removal) देखी जाती है। निम्नलिखित में से कौन-सा समायोजन, मशीनिंग संगति और टूल आयु को बेहतर बनाने में सहायता करेगा?
During a CNC lathe roughing operation, excessive tool wear and uneven stock removal are observed. Which of the following adjustments will help improve machining consistency and tool life?
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Answer: (C)

कर्तन के दौरान फीड और गभीरता को समायोजित करना
Adjusting the feed and depth during cutting

रफिंग में अधिक टूल घिसाव और असमान धातु हटना अनुचित कटिंग लोड के कारण होता है, इसलिए फीड और कट की गहराई समायोजित करने से लोड संतुलित होता है और टूल लाइफ़ बढ़ती है।
Excessive tool wear and uneven stock removal in roughing come from unsuitable cutting load, so adjusting the feed and depth of cut balances the load and improves consistency and tool life.
6.
यदि किसी ड्राइंग में असमान पाद लंबाइयों (unequal leg lengths) वाला फिलेट वेल्ड निर्दिष्ट है, तो निर्माण के दौरान वेल्डर को क्या सुनिश्चित करना चाहिए?
If a drawing specifies a fillet weld with unequal leg lengths, what must the welder ensure during fabrication?
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Answer: (A)

ऐसा तैयार फिलेट वेल्ड बनाना जिसमें दोनों पाद निर्दिष्ट लंबाइयों से मेल खाते हों।
Produce a finished fillet weld with both legs matching the specified lengths.

जब ड्रॉइंग में असमान लेग वाली फिलेट वेल्ड दी हो, तो वेल्डर को ऐसी वेल्ड बनानी चाहिए जिसकी दोनों लेग निर्दिष्ट लंबाई के बराबर हों, क्योंकि डिज़ाइन की मज़बूती इसी पर निर्भर है।
When a drawing specifies an unequal-leg fillet weld, the welder must produce the finished weld with each leg matching its specified length, as the design strength depends on it.
7.
CNC लेथ रफिंग (roughing) संक्रिया के दौरान, टूल का अत्यधिक घिसाव और असमान स्टॉक निष्कासन देखा जाता है। कौन-सा समायोजन मशीनिंग की संगति और टूल की आयु में सुधार करने में सहायक होगा?
During a CNC lathe roughing operation, excessive tool wear and uneven stock removal are observed. Which adjustment will help to improve machining consistency and tool life?
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Answer: (D)

कर्तन के दौरान फीड और गहराई को समायोजित करना
Adjusting feed and depth during cutting

रफिंग में अधिक टूल घिसाव और असमान धातु हटना अनुचित कटिंग लोड के कारण होता है, इसलिए फीड और कट की गहराई समायोजित करने से लोड संतुलित होता है और टूल लाइफ़ बढ़ती है।
Excessive tool wear and uneven stock removal in roughing come from unsuitable cutting load, so adjusting feed and depth of cut balances the load and improves consistency and tool life.
8.
यदि स्पिंडल की चाल दोगुनी कर दी जाए लेकिन व्हील का व्यास समान रहे, तो ग्राइंडिंग में कर्तन चाल (cutting speed) का क्या होगा?
If the spindle speed is doubled but the wheel diameter remains the same, what happens to the cutting speed in grinding?
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Answer: (D)

कर्तन चाल भी दोगुनी हो जाएगी
The cutting speed will also be double

कटिंग स्पीड V = πDN. D स्थिर होने पर V, N के समानुपाती है, इसलिए स्पिंडल स्पीड दोगुनी करने पर कटिंग स्पीड भी दोगुनी हो जाती है।
Cutting speed V = πDN. With D constant, V is directly proportional to N, so doubling the spindle speed doubles the cutting speed. So the cutting speed will also be double.
9.
CNC VMC संक्रियाओं में परम प्रोग्रामिंग (absolute programming) के उपयोग का निम्नलिखित में से कौन-सा प्रत्यक्ष लाभ है?
Which of the following is a direct benefit of using absolute programming in CNC VMC operations?
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Answer: (D)

त्रुटियों का आसान पता लगाना
Easier error detection

एब्सोल्यूट प्रोग्रामिंग में हर निर्देशांक एक ही वर्क ज़ीरो से मापा जाता है, इसलिए एक ब्लॉक की गलती अगले ब्लॉक में नहीं जाती और गलती पकड़ना व सुधारना आसान होता है।
In absolute programming every coordinate is measured from the same work zero, so an error in one block does not carry into the next, making errors easier to detect and correct.
10.
वर्टिकल मिलिंग मशीन पर नए स्पिं डल हेड को अधिष्ठापित करने के दौरान, विश्वसनीय प्रचालन और दीर्घकालिक यथार्थता सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण चरण क्या है?
During the installation of a new spindle head on a vertical milling machine, what is the most important step to ensure reliable operation and long-term accuracy?
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Answer: (A)

स्पिं डल हेड को ऊर्ध्वाधर मशीन अक्ष के साथ यथार्थ रूप से संरेखित करना
Accurately aligning the spindle head with the vertical axis of the machine

स्पिंडल हेड को मशीन के ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ सटीक संरेखित करना सबसे ज़रूरी है; गलत संरेखण से कटिंग गलत, टेपर या स्टेप वाली होती है और लंबे समय तक असमान घिसाव होता है।
A spindle head must be accurately aligned with the machine's vertical axis (trammed); misalignment causes inaccurate, tapered or stepped cuts and uneven wear throughout its life.
11.
त्रिकोण रेती (triangular file) के लिए कौन-सा अनुप्रयोग सबसे उपयुक्त है?
Which application is most suitable for a triangular file?
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Answer: (D)

आरी के दांतों को शार्प करना
Sharpening saw teeth

त्रिकोणीय (थ्री-स्क्वेयर) रेती की सतहें 60° पर होती हैं जो आरी के दाँतों के बीच फिट होती हैं, इसलिए इसका मुख्य उपयोग आरी के दाँत तेज़ करने में होता है।
A triangular (three-square) file has 60° faces that fit the gullets between saw teeth, so it is mainly used for sharpening saw teeth and filing internal angles.
12.
एक CNC मशीनिस्ट पहले भाग की जाँच पूरी करता है और पाता है कि बाह्य व्यास सही है, लेकिन लंबाई थोड़ी भिन्न है। यह टूल ऑफसेट संशोधन के बारे में क्या संकेत देता है?
A CNC machinist completes the inspection of the first part and finds that the outer diameter is correct, but the length is slightly different. What does this indicate about the tool offset correction?
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Answer: (A)

Z-अक्ष टूल ऑफसेट में समायोजन की आवश्यकता है, X-अक्ष में नहीं
The Z-axis tool offset needs adjustment, not the X-axis

CNC लेथ पर X-अक्ष व्यास और Z-अक्ष लंबाई नियंत्रित करता है। व्यास सही है पर लंबाई अलग है, इसलिए केवल Z-अक्ष का टूल ऑफ़सेट समायोजित करना होगा।
On a CNC lathe the X-axis controls diameter and the Z-axis controls length. Since the diameter is correct but length differs, only the Z-axis tool offset needs adjustment.
13.
उच्छाल स्‍नेहन प्रणाली (splash lubrication system) में, किस स्थिति के कारण असमान स्‍नेहन होने की सर्वाधिक संभावना है?
In a splash lubrication system, which condition is most likely to cause uneven lubrication?
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Answer: (C)

तेल स्तर के साथ रिंग ऑइलर का अनुचित संरेखण करना
Improper alignment of the ring oiler with the oil level

तेल का वितरण इस पर निर्भर है कि ऑयलर तेल के स्तर से सही ढंग से संपर्क करे। रिंग ऑयलर का तेल स्तर से गलत संरेखण होने पर तेल असमान उठता है और स्नेहन असमान हो जाता है।
Oil distribution depends on the oiler or dipper correctly touching the oil level. If the ring oiler is misaligned with the oil level, it picks up oil unevenly and lubrication becomes uneven.
14.
सेटअप के दौरान CNC VMC कंसोल में वर्कपीस ऑफसेट डेटा दर्ज करने का प्राथमिक उद्देश्य क्या है?
What is the primary purpose of entering workpiece offset data in the CNC VMC console during setup?
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Answer: (D)

मशीनिंग प्रक्रिया के लिए वर्कपीस मूल बिंदु (origin) की स्थिति परिभाषित करना
To define the position of the workpiece origin for machining process

वर्कपीस ऑफ़सेट (जैसे G54) कंट्रोल को बताता है कि मशीन ज़ीरो के सापेक्ष वर्कपीस का मूल बिंदु कहाँ है, ताकि प्रोग्राम सही स्थान पर चले। टूल लंबाई अलग ऑफ़सेट है।
Workpiece (work) offset data such as G54 tells the control where the workpiece origin lies relative to machine zero, so the program coordinates are applied at the right place. Tool length is a separate offset.
15.
दीर्घ बेलनाकार वर्कपीस को आलंब प्रदान करते समय, युग्मों में प्रायः V-ब्लॉक का उपयोग क्यों किया जाता है?
Why are V-blocks often used in pairs when supporting long cylindrical workpieces?
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Answer: (C)

संतुलित आलंब और संरेखण प्रदान करने के लिए
To provide balanced support and alignment

एक जोड़ी मिलान वाले V-ब्लॉक लंबे बेलनाकार जॉब को दो स्थानों पर सहारा देते हैं, जिससे उसका अक्ष समतल और संरेखित रहता है और जॉब झुकता या हिलता नहीं।
A pair of matched V-blocks supports a long cylindrical job at two points, keeping its axis level and aligned and preventing sagging or rocking during marking or machining.
16.
टेपर टर्निंग के लिए टेलस्टॉक ऑफसेट विधि का उपयोग करने की वर्कपीस सेटअप के संदर्भ में एक सीमा क्या है?
What is one limitation of using the tailstock offset method for taper turning in terms of workpiece setup?
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Answer: (B)

इसमें वर्कपीस को केवल सेंटरों के बीच ही पकड़ना आवश्यक होता है
It requires the workpiece to be held strictly between centers

टेलस्टॉक ऑफ़सेट विधि में टेलस्टॉक सेंटर को खिसकाकर टेपर बनाया जाता है, इसलिए जॉब को केवल दो सेंटरों के बीच पकड़ना पड़ता है; चक में पकड़े जॉब पर यह विधि नहीं चलती।
In the tailstock offset method the taper is produced by offsetting the tailstock centre, so the workpiece must be held strictly between centres; it cannot be used for work held in a chuck.
17.
स्प्लैश स्नेहन प्रणाली (splash lubrication system) में किस स्थिति के कारण असमान स्नेहन होने की सबसे अधिक संभावना है?
Which condition would most likely cause uneven lubrication in a splash lubrication system?
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Answer: (B)

रिंग ऑइलर का तेल स्तर के साथ अनुचित संरेखण
Improper alignment of the ring oiler with the oil level

तेल का वितरण इस पर निर्भर है कि ऑयलर तेल के स्तर से सही ढंग से संपर्क करे। रिंग ऑयलर का तेल स्तर से गलत संरेखण होने पर तेल असमान उठता है और स्नेहन असमान हो जाता है।
Oil distribution depends on the oiler or dipper correctly touching the oil level. If the ring oiler is misaligned with the oil level, it picks up oil unevenly and lubrication becomes uneven.
18.
बहु-बिंदु कर्तन टूल (multi-point cutting tools) का परिभाषित अभिलक्षण क्या है?
What is the defining characteristic of multi-point cutting tools?
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Answer: (D)

एक से अधिक कर्तन कोर होना
Having more than one cutting edge

मल्टी-पॉइंट कटिंग टूल, जैसे मिलिंग कटर, ड्रिल और ग्राइंडिंग व्हील, में एक से अधिक कटिंग किनारे होते हैं। लेथ टूल सिंगल-पॉइंट टूल है।
Multi-point cutting tools, such as milling cutters, drills and grinding wheels, have more than one cutting edge engaging the work. A lathe tool is a single-point tool.
19.
क्लैंप के साथ V-ब्लॉक (V-block) का उपयोग करने से किस प्रचालन को सर्वाधिक लाभ मिलता है?
Which operation benefits the most from using a V-block with a clamp?
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Answer: (C)

गोल बार (round bar) के माध्यम से छिद्र ड्रिल करना
Drilling a hole through a round bar

गोल छड़ लुढ़कने लगती है; क्लैम्प वाला V-ब्लॉक उसे मज़बूती से पकड़कर केंद्र में रखता है, जिससे उसके अक्ष से होकर सटीक छेद ड्रिल किया जा सकता है।
A round bar tends to roll; a V-block with a clamp holds it firmly and centres it, so a hole can be drilled accurately through its axis.
20.
पायलट युक्त काउंटरबोर (piloted counterbore) और काउंटरसिंक (countersink) औज़ारों की तुलना करने पर, कौन-सा कथन सही है?
When comparing piloted counterbore and countersink tools, which statement is correct?
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Answer: (B)

पायलट युक्त काउंटरबोर समतल तल वाले छिद्र बनाते हैं, जबकि काउंटरसिंक शंक्वाकार छिद्र बनाते हैं।
Piloted counterbores create flat-bottomed holes, while countersinks create conical holes.

पायलटेड काउंटरबोर छेद के मुँह को समतल तल के साथ बड़ा करता है (सॉकेट हेड बोल्ट के लिए), जबकि काउंटरसिंक फ्लैट हेड स्क्रू के लिए शंक्वाकार गड्ढा बनाता है।
A piloted counterbore enlarges the hole mouth with a flat bottom for socket-head bolts, while a countersink makes a conical recess for flat-head screws.
21.
वक्रि त या बेलनाकार पृष्ठों पर केंद्र पंचिंग (centre punching) करना क्यों आवश्यक है?
Why is centre punching necessary on curved or cylindrical surfaces?
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Answer: (A)

क्योंकि वक्रि त पृष्ठों पर ड्रिल बिट के सर्पण (slip) की संभावना अधिक होती है
Because the drill bit is more likely to slip on curved surfaces

वक्र या बेलनाकार सतह पर ड्रिल की नोक फिसल जाती है। सेंटर पंच का निशान ड्रिल को टिकने की जगह देता है और उसे फिसलने से रोकता है।
On a curved or cylindrical surface the drill point tends to slide off. A centre punch mark gives a seat that locates the drill and stops it from slipping.
22.
एक मशीनिस्ट को एक प्लेट कैम (plate cam) में 90° कैम रोटेशन (cam rotation) पर अनुगामी के विस्थापन (displacement) की गणना करनी है, जिसमें एकसमान वेग गति है और 180° पर अधिकतम लिफ्ट 20 mm है। 90° पर अनुगामी विस्थापन कितना होगा?
A machinist needs to calculate the displacement of the follower at 90° cam rotation in a plate cam with uniform velocity motion and a maximum lift of 20 mm over 180°. What will be the follower displacement at 90°?
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Answer: (D)

10 mm

समान वेग में लिफ़्ट कैम कोण के समानुपाती होती है। प्रति डिग्री लिफ़्ट = 20 ÷ 180. 90° पर विस्थापन = 20 × 90 ÷ 180 = 10. अतः उत्तर 10 mm है।
Uniform velocity means lift is proportional to cam angle. Lift per degree = 20 ÷ 180. At 90°: displacement = 20 × 90 ÷ 180 = 10. So the answer is 10 mm.
23.
CNC खराद सेटअप के दौरान, स्पिं डल चाल ओवरराइड को 50% पर सेट किया जाता है। इससे प्रचालक को क्या लाभ प्राप्त होता है?
During CNC lathe setup, the spindle speed override is set to 50%. What advantage does this provide to the operator?
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Answer: (A)

यह परीक्षण कर्तन के दौरान सुरक्षित अवलोकन की सुविधा प्रदान करता है
It facilitates safer observation during trial cutting

स्पिंडल स्पीड ओवरराइड 50% रखने से पहली ट्रायल कटिंग धीमी होती है, जिससे ऑपरेटर को टूल पाथ देखने और गड़बड़ी होने पर मशीन सुरक्षित रूप से रोकने का समय मिलता है।
Setting spindle speed override to 50% slows the cutting during the first trial, giving the operator time to observe the tool path and stop the machine safely if something is wrong.
24.
मशीनिंग के दौरान CNC VMC पैनल पर आपातकालीन स्टॉप (Emergency Stop) बटन का उपयोग ऑपरेटर को कब करना चाहिए?
When should an operator use the Emergency Stop button on the CNC VMC panel during machining?
Show answer and explanation

Answer: (C)

यदि चोट लगने या मशीन को क्षति पहुँचने का जोखिम हो
If there is a risk of injury or machine damage

इमरजेंसी स्टॉप केवल तब दबाया जाता है जब व्यक्ति को चोट या मशीन को नुकसान का तत्काल खतरा हो। सामान्य समायोजन और प्रोग्राम संपादन के लिए सामान्य स्टॉप या फीड होल्ड प्रयोग होता है।
The Emergency Stop is used only when there is an immediate risk of injury to people or damage to the machine. Routine adjustments and program edits use normal stop or feed hold.
25.
निम्नलिखित में से कौन-सा कथन, ऊर्ध्वाधर भ्रमिकर्तन (vertical milling) संलग्नी का सर्वोत्तम वर्णन करता है?
Which of the following statements best describes a vertical milling attachment?
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Answer: (A)

यह स्पिं डल अभिविन्यास (spindle orientation) को क्षैतिज से ऊर्ध्वाधर में परिवर्तित करता है
It converts the spindle orientation from horizontal to vertical

वर्टिकल मिलिंग अटैचमेंट क्षैतिज मिलिंग मशीन पर लगाया जाता है और स्पिंडल की दिशा को क्षैतिज से ऊर्ध्वाधर कर देता है, जिससे एंड मिलिंग और फेस मिलिंग संभव होती है।
A vertical milling attachment is mounted on a horizontal milling machine to change the spindle orientation from horizontal to vertical, allowing end milling and face milling.
26.
फिनिशिंग के बाद ग्राउंड वर्कपीस की सतह पर काली रेखाएँ देखी जाती हैं। ग्राइंडिंग संक्रिया के दौरान इन जले हुए निशानों (burn marks) का सबसे संभावित कारण क्या है?
Dark lines are observed on the surface of a ground workpiece after finishing. What is the most likely cause of these burn marks during the grinding operation?
Show answer and explanation

Answer: (A)

व्हील पदार्थ के लिए बहुत कठोर है
Wheel is too hard for the material

बहुत कठोर व्हील घिसे हुए दानों को छोड़ता नहीं, इसलिए वह रगड़ता है और ऊष्मा पैदा करता है, जिससे सतह पर जलने के निशान बनते हैं। नरम ग्रेड और पर्याप्त कूलेंट से यह रुकता है।
A wheel that is too hard holds its dull grains instead of shedding them, so it rubs and generates heat, leaving burn marks. A softer grade and good coolant flow prevent this.
27.
प्लेट कैम (plate cam) की गति की गणना करते समय, किसी भी दिए गए कैम घूर्णन कोण (cam rotation angle) पर अनुगामी के विस्थापन का निर्धारण करने के लिए कौन-सा पैरामीटर आवश्यक है?
When calculating the motion of a plate cam, which parameter is required to determine the displacement of the follower at any given cam rotation angle?
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Answer: (A)

एक विशिष्ट कोण पर कैमशाफ्ट केंद्र से कैम परिच्छेदिका (cam profile) तक की दूरी
The distance from the camshaft centre to the cam profile at a specific angle

किसी भी कोण पर फॉलोअर का विस्थापन उस कोण पर कैमशाफ्ट केंद्र से कैम प्रोफ़ाइल तक की त्रिज्यीय दूरी में से बेस सर्कल त्रिज्या घटाने पर मिलता है। अतः यही दूरी आवश्यक है।
Follower displacement at any angle equals the radial distance from the camshaft centre to the cam profile at that angle, minus the base circle radius. So that distance is the required parameter.
28.
सूक्ष्म परिष्कृत मोर्स टेपर (finely finished Morse taper) के लघु व्यास (d) की पुष्टि करने के लिए एक मापन यंत्र का चयन किया जाना चाहिए। इस अनुप्रयोग के लिए कौन-सा विकल्प सर्वाधिक यथार्थ और विश्वसनीय मापन प्रदान करता है?
A measuring instrument must be selected for verifying the small diameter (d) of a finely finished Morse taper. Which option provides the most accurate and reliable measurement for this application?
Show answer and explanation

Answer: (A)

लघु व्यासों हेतु अंशांकित माइक्रोमीटर
A micrometer calibrated for small diameters

माइक्रोमीटर 0.01 mm तक पढ़ता है और बारीक फिनिश वाले छोटे व्यास का सबसे सटीक और विश्वसनीय माप देता है। वर्नियर कैलिपर कम सटीक है और स्टील रूल बहुत मोटा माप देता है।
A micrometer reads to 0.01 mm and gives the most accurate, reliable reading of a finely finished small diameter. A vernier caliper is less precise and a steel rule is far too coarse.
29.
कठोरित सादा कार्बन इस्पात (hardened plain carbon steel) की डाई तैयार करते समय, एक मशीनिस्ट को कठोरण (hardening) से पहले एकसमान ग्रेन संरचना सुनिश्चित करनी होती है और आंतरिक प्रतिबलों को दूर करना होता है। इसे प्राप्त करने के लिए ऊष्मा उपचारों के किस क्रम का पालन किया जाना चाहिए?
While preparing a hardened plain carbon steel die, a machinist must ensure uniform grain structure and relieve internal stresses before hardening. Which sequence of heat treatments should be followed to achieve this?
Show answer and explanation

Answer: (B)

नॉर्मलाइज़िंग के बाद क्वेंचिंग
Normalizing followed by quenching

नॉर्मलाइज़िंग (क्रांतिक ताप से ऊपर गर्म कर हवा में ठंडा करना) दानों को समान व महीन बनाती है और आंतरिक प्रतिबल हटाती है; इसके बाद क्वेंचिंग से डाई कठोर होती है।
Normalizing (heating above the critical range and cooling in air) refines the grain to a uniform structure and relieves internal stresses; quenching then hardens the die.
30.
एक मशीन की मूल लागत 100,000 है, क्षेप्य मूल्य (scrap value) 10,000 है और कार्य के कुल घंटे 10,000 है। इसका प्रति घंटा मूल्यह्रास कितना है?
A machine has an original cost of 100,000, scrap value of 10,000, and total working hours of 10,000. What is its hourly depreciation?
Show answer and explanation

Answer: (D)

9

प्रति घंटा मूल्यह्रास = (मूल लागत − स्क्रैप मूल्य) ÷ कुल कार्य घंटे = (100,000 − 10,000) ÷ 10,000 = 90,000 ÷ 10,000 = 9. अतः उत्तर 9 है।
Hourly depreciation = (original cost − scrap value) ÷ total working hours = (100,000 − 10,000) ÷ 10,000 = 90,000 ÷ 10,000 = 9. So the answer is 9.
31.
निम्नलिखित में से कौन-सा कार्य, बेंच-प्ररूप ड्रिलिंग मशीन (bench-type drilling machine) के लिए उपयुक्त नहीं है?
Which of the following tasks is NOT suitable for a bench-type drilling machine?
Show answer and explanation

Answer: (C)

भारी बीमों में बृहत व्यास के छिद्र ड्रिल करना
Drilling large-diameter holes in heavy beams

बेंच ड्रिलिंग मशीन हल्की होती है, कम शक्ति और छोटी ड्रिल क्षमता (लगभग 12 mm) वाली, इसलिए भारी बीम में बड़े व्यास के छेद नहीं कर सकती; इसके लिए पिलर या रेडियल ड्रिल चाहिए।
A bench drilling machine is light, with low power and small drill capacity (about 12 mm), so it cannot drill large-diameter holes in heavy beams; that needs a pillar or radial drill.
32.
एक CNC टर्निंग ऑपरेशन को स्टील वर्कपीस पर बाह्य मीटरी चूड़ी के कर्तन के लिए सेट किया गया है। यदि चूड़ी अंतराल और लघु व्यास पहले से निर्दिष्ट हैं, तो सही चूड़ी प्रोफाइल और गभीरता सुनिश्चित करने के लिए टूल पथ में किस पैरामीटर को परिशुद्ध रूप से प्रोग्राम किया जाना चाहिए?
A CNC turning operation is set up for cutting an external metric thread on a steel workpiece. If the thread pitch and minor diameter are already specified, which parameter must be programmed precisely in the tool path to ensure the correct thread profile and depth?
Show answer and explanation

Answer: (B)

प्रति पास चूड़ी गभीरता का मान (Thread depth per pass value)
Thread depth per pass value

धागा कई पास में काटा जाता है और प्रति पास गहराई (कुल गहराई सहित) तय करती है कि पूरा थ्रेड प्रोफ़ाइल कैसे बने, इसलिए थ्रेडिंग साइकिल में इसे सटीक प्रोग्राम करना ज़रूरी है।
A thread is cut in several passes, and the depth per pass (with total depth) decides how the full thread profile is reached, so it must be programmed precisely in the threading cycle.
33.
क्लैंप के साथ V-ब्लॉक का उपयोग करने से किस संक्रिया को सबसे अधिक लाभ होता है?
Which operation most benefits from using a V-block with a clamp?
Show answer and explanation

Answer: (C)

गोल छड़ में आर-पार छिद्र ड्रिल करना
Drilling a hole through a round bar

गोल छड़ लुढ़कने लगती है; क्लैम्प वाला V-ब्लॉक उसे मज़बूती से पकड़कर केंद्र में रखता है, जिससे उसके अक्ष से होकर सटीक छेद ड्रिल किया जा सकता है।
A round bar tends to roll; a V-block with a clamp holds it firmly and centres it, so a hole can be drilled accurately through its axis.
34.
ऊष्मा उपचार में एनीलिंग (annealing) और नॉर्मलाइज़िंग (normalizing) के बीच मुख्य अंतर का सर्वोत्तम वर्णन निम्नलिखित में से कौन-सा करता है?
Which of the following best describes the main difference between annealing and normalizing in heat treatment?
Show answer and explanation

Answer: (B)

एनीलिंग में धातु को भट्ठी में धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, जबकि नॉर्मलाइज़िंग में धातु को हवा में ठंडा किया जाता है
Annealing cools metal slowly in furnace, while normalizing cools metal in air

एनीलिंग में गर्म धातु को भट्टी के अंदर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, जिससे अधिकतम नरमी मिलती है; नॉर्मलाइज़िंग में शांत हवा में ठंडा किया जाता है, जिससे महीन दाने और कुछ अधिक मज़बूती मिलती है।
In annealing the heated metal is cooled slowly inside the furnace, giving maximum softness; in normalizing it is cooled in still air, giving a finer grain and slightly higher strength.
35.
धातुओं में ऊष्मीय उपचार का मुख्य उद्देश्य क्या है?
What is the main purpose of heat treatment of metals?
Show answer and explanation

Answer: (A)

यांत्रिक गुणों में सुधार करना
To improve mechanical properties

ऊष्मा उपचार धातुओं को नियंत्रित रूप से गर्म और ठंडा करने की प्रक्रिया है, जिससे कठोरता, चीमड़पन, तन्यता और मशीनेबिलिटी जैसे यांत्रिक गुण सुधरते हैं और प्रतिबल हटते हैं।
Heat treatment is controlled heating and cooling of metals to improve mechanical properties such as hardness, toughness, ductility and machinability, and to relieve stresses.
36.
एक मशीन-मिस्त्री, मिलिंग मशीन में सैडल (saddle) का उपयोग करके टेबल की ऊर्ध्वाधर ऊंचाई को समायोजित करने का प्रयास करता है। यहाँ क्या गलती हो रही है?
A machinist tries to adjust the vertical height of the table by using the saddle on a milling machine. What mistake is being made here?
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Answer: (B)

सैडल, ऊर्ध्वाधर संचलन प्रदान नहीं करता है
The saddle does not provide vertical movement

नी-टाइप मिलिंग मशीन में सैडल केवल क्रॉस (आगे-पीछे) गति देता है; टेबल की ऊर्ध्वाधर ऊँचाई नी को ऊपर-नीचे करके समायोजित की जाती है।
On a knee-type milling machine the saddle gives only cross (in-out) movement; vertical height of the table is adjusted by raising or lowering the knee.
37.
आंतरिक कोरों के रेतन (filing) के लिए कौन-सी रेती सबसे उपयुक्त होती है?
Which file is best suited for filing internal corners?
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Answer: (A)

त्रिकोण रेती (Triangular file)
Triangular file

त्रिकोणीय (थ्री-स्क्वेयर) रेती के किनारे 60° के नुकीले होते हैं, इसलिए यह आंतरिक कोनों और कोणों तक पहुँचकर रेतने के लिए सबसे उपयुक्त है। गोल रेती वक्र सतह और फ्लैट रेती समतल सतह के लिए है।
A triangular (three-square) file has sharp 60° corners and faces, so it can reach into and file internal corners and angles. A round file suits curved surfaces and a flat file suits flat work.
38.
लेथ कर्तन टूल का सही तरीके से अपघर्षण करके किस मशीनन समस्या को न्यूनतम किया जा सकता है?
Which machining problem can be minimised by correctly grinding a lathe cutting tool?
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Answer: (C)

अपक्व टूल निघर्षण
Premature tool wear

सही टूल कोण (रेक, क्लीयरेंस, कटिंग एज) से टूल आसानी से कटता है और रगड़ व ऊष्मा कम होती है, इसलिए सही ग्राइंड किया गया टूल समय से पहले नहीं घिसता।
Correct tool angles (rake, clearance, cutting edge) let the tool cut freely with less rubbing and heat, so a correctly ground tool resists premature wear and lasts longer.
39.
CNC खराद पर MPG मोड का उपयोग करते समय, हैंडव्हील के घूर्णन से क्या होता है?
What happens when the handwheel is rotated while using MPG mode on a CNC lathe?
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Answer: (A)

यह चयनित मशीन अक्ष को लघु वृद्धि यों में मूव करता है
It moves the selected machine axis in small increments

MPG (मैनुअल पल्स जनरेटर) मोड में हैंडव्हील के हर क्लिक पर चुना गया अक्ष 0.001, 0.01 या 0.1 mm जैसी छोटी निर्धारित मात्रा में चलता है, जिससे बारीक मैनुअल पोज़िशनिंग होती है।
In MPG (manual pulse generator) mode, each click of the handwheel moves the selected axis by a small set increment such as 0.001, 0.01 or 0.1 mm, for fine manual positioning.
40.
स्नेहन प्रबंधन (lubrication management) के संदर्भ में रंग कोड का मुख्य उद्देश्य क्या है?
What is the main purpose of a color code in the context of lubrication management?
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Answer: (B)

स्नेहकों की पहचान करना और उन्हें अनुप्रयोग बिंदुओं से मिलाना
To identify lubricants and match them with application points

कलर कोडिंग में हर स्नेहक और उसके उपयोग बिंदुओं पर एक ही रंग लगाया जाता है, ताकि सही स्नेहक सही स्थान पर डाला जाए और मिलावट की गलती न हो।
Colour coding marks each lubricant and its matching application points with the same colour, so the right lubricant goes to the right point and mixing errors are avoided.
41.
एक विस्तृत ड्राइंग में एक नोट शामिल है जो M12 x 1.75 है। पेंच चूड़ी निरूपण में 1.75 क्या निर्दिष्ट करता है?
A detailed drawing includes a note M12 x 1.75. What does 1.75 specify in the screw thread representation?
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Answer: (B)

मिलीमीटर में चूड़ी अंतराल
The thread pitch in millimetres

M12 × 1.75 में M का अर्थ ISO मीट्रिक थ्रेड है, 12 मुख्य (नाममात्र) व्यास mm में है और 1.75 पिच mm में है।
In the designation M12 × 1.75, M means ISO metric thread, 12 is the major (nominal) diameter in mm and 1.75 is the pitch in mm.
42.
CNC लेथ सेटअप के दौरान, स्पिंडल चाल ओवरराइड (spindle speed override) को 50% पर सेट किया जाता है। इससे ऑपरेटर को क्या लाभ मिलता है?
During CNC lathe setup, the spindle speed override is set to 50%. What advantage does this provide to the operator?
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Answer: (B)

यह परीक्षण कर्तन (trial cutting) के दौरान सुरक्षित अवलोकन की अनुमति देता है
It allows safer observation during trial cutting

स्पिंडल स्पीड ओवरराइड 50% रखने से पहली ट्रायल कटिंग धीमी होती है, जिससे ऑपरेटर को टूल पाथ देखने और गड़बड़ी होने पर मशीन सुरक्षित रूप से रोकने का समय मिलता है।
Setting spindle speed override to 50% slows the cutting during the first trial, giving the operator time to observe the tool path and stop the machine safely if something is wrong.
43.
इंजीनियरिंग ड्राइंग में, सिंगल-स्ट्रोक अक्षरांकन (single-stroke lettering) के उपयोग की अनुशंसा कौन-सा मानक करता है?
Which standard recommends the use of single-stroke lettering in engineering drawings?
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Answer: (B)

IS : 9609-2001

IS 9609 (2001) तकनीकी ड्रॉइंग पर लेटरिंग का BIS मानक है, जो सिंगल-स्ट्रोक लेटरिंग की सिफ़ारिश करता है। ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन मानक है, ड्रॉइंग मानक नहीं।
IS 9609 (2001) is the BIS standard for lettering on technical drawings, recommending single-stroke lettering. ISO 9001 is a quality management standard, not a drawing standard.
44.
परिष्करण के बाद ग्राउंड वर्कपीस (ground workpiece) की पृष्ठ पर अदीप्त रेखाएं देखी जाती हैं। पेषण प्रचालन के दौरान इन दग्ध चिन्हों (burn marks) का सर्वाधिक संभावित कारण क्या है?
Dark lines are observed on the surface of a ground workpiece after finishing. What is the most likely cause of these burn marks during the grinding operation?
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Answer: (A)

पहिया, सामग्री के लिए बहुत कठोर है
The wheel is too hard for the material

बहुत कठोर व्हील घिसे हुए दानों को छोड़ता नहीं, इसलिए वह रगड़ता है और ऊष्मा पैदा करता है, जिससे सतह पर जलने के निशान बनते हैं। नरम ग्रेड और पर्याप्त कूलेंट से यह रुकता है।
A wheel that is too hard holds its dull grains instead of shedding them, so it rubs and generates heat, leaving burn marks. A softer grade and good coolant flow prevent this.
45.
एक रेती, पदार्थ को दक्षतापूर्वक नहीं हटा पा रही है। इसका संभावित कारण क्या है?
A file is not removing material efficiently. What is the likely cause?
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Answer: (D)

दांत, मलबे से अवरुद्ध हो गए हैं
The teeth are clogged with debris

जब रेती के दाँत धातु के कणों से भर (पिन) जाते हैं, तो वे जॉब में नहीं काटते और कटाई कम हो जाती है। फ़ाइल कार्ड से साफ़ करने पर रेती फिर ठीक काटती है।
When file teeth get clogged (pinned) with metal particles, they cannot bite into the work and cutting becomes poor. Cleaning with a file card restores cutting action.
46.
डिवाइडिंग हेड (dividing head) सेटअप में इंडेक्सिंग प्लेट (indexing plate) का मुख्य कार्य क्या है?
What is the main function of an indexing plate in a dividing head setup?
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Answer: (C)

सटीक विभाजन में सहायता करना
To assist in precise divisions

इंडेक्स प्लेट पर समान दूरी वाले छेदों के वृत्त होते हैं; क्रैंक और पिन के साथ इसका प्रयोग करके स्पिंडल को एक चक्कर के सटीक भागों में घुमाया जाता है, जिससे सटीक विभाजन होता है।
The index plate has circles of equally spaced holes; using it with the crank and pin, the spindle can be turned through exact fractions of a turn for precise divisions.
47.
रैम टाइप स्लॉटर (ram type slotter) में, कॉलम का मुख्य कार्य क्या है?
In a ram type slotter, what is the main function of the column?
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Answer: (D)

रैम (ram) और टेबल (table) को सपोर्ट देना
Supporting the ram and the table

स्लॉटर का कॉलम मुख्य संरचनात्मक भाग है जो ऊर्ध्वाधर चलने वाले रैम के गाइडवे को धारण करता है और मशीन को दृढ़ सहारा देता है। यह स्वयं न काटता है न चलता है।
The column of a slotter is the main structural member that carries the guideways for the vertically reciprocating ram and gives rigid support to the machine. It does not itself cut or move.
48.
खतरनाक सामग्रियों के बार-बार गलत स्थान पर रखे जाने की घटनाओं का सामना कर रही कार्यशाला को कौन-सा उन्नत हाउसकीपिंग (housekeeping) उपाय प्राथमिकता देनी चाहिए?
A workshop facing repeated incidents of misplaced hazardous materials should prioritize which advanced housekeeping measure?
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Answer: (C)

शिफ्ट के अंत में निरीक्षण के साथ रंग-कोडित भंडारण स्थापित करना
Establishing color-coded storage with end-of-shift inspections

बार-बार गलत जगह रखना प्रणाली की समस्या है; कलर-कोडेड भंडारण से हर सामग्री का सही स्थान स्पष्ट होता है और शिफ्ट के अंत में निरीक्षण से गलती रोज़ पकड़ी जाती है।
Repeated misplacement is a system problem; colour-coded storage makes each material's correct place obvious, and end-of-shift inspections catch mistakes daily. Notices or training alone do not enforce it.
49.
निम्नलिखित में से कौन-सा, विनिर्माण में 'डाउनटाइम (downtime)' को सटीक रूप से परिभाषित करता है?
Which of the following accurately defines ‘downtime’ in manufacturing?
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Answer: (C)

वह अवधि जिसके दौरान मशीनें उत्पादन नहीं कर रही होती हैं
The period during which the machines are not producing

डाउनटाइम वह कोई भी अवधि है जब मशीन उत्पादन नहीं कर रही होती, चाहे कारण ब्रेकडाउन, सेटअप, सामग्री की प्रतीक्षा या रखरखाव हो।
Downtime is any period during which a machine is not producing, whether due to breakdown, setup, waiting for material or maintenance.
50.
भारतीय मानक ब्यूरो (BIS) के दिशानिर्देशों के अनुसार बड़े पैमाने के उत्पादन में अंतरपरिवर्तनीयता (interchangeability) क्यों महत्वपूर्ण है?
Why is interchangeability important in mass production according to Bureau of Indian Standards (BIS) guidelines?
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Answer: (B)

यह बिना किसी विशेष समायोजन के पुर्जों के प्रतिस्थापन की अनुमति देती है
It allows replacement of parts without custom adjustments

विनिमेयता का अर्थ है कि निर्धारित टॉलरेंस में बने पुर्ज़े किसी भी मेल खाते असेंबली में फिट हों, ताकि बिना विशेष फिटिंग के पुर्ज़ा बदला जा सके। इसके लिए शून्य टॉलरेंस ज़रूरी नहीं।
Interchangeability means parts made within specified tolerances fit any matching assembly, so a part can be replaced without custom fitting. It does not require zero tolerance or zero defects.
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